亜鉛メッキ鋼コイルの表面の亜鉛メッキに関する知識

亜鉛メッキ鋼コイルの表面の亜鉛メッキに関する知識

1. 低処理コスト: 溶融亜鉛めっきのコストは他のコーティングよりも低くなります。

2. 耐久性: 郊外の環境では、標準的な溶融亜鉛めっき防錆の厚さは、メンテナンスなしで 50 年以上維持できます。市街地や沖合では、標準の溶融亜鉛めっき防錆塗装で20年間メンテナンス不要です。

3.信頼性が高い：亜鉛メッキ層と鋼の冶金が組み合わされて鋼の表面の一部になり、コーティングの耐久性は比較的信頼できます。

4. コーティングの靭性: 亜鉛メッキ層は特殊な金属構造を形成し、輸送中および使用中の機械的損傷に耐えることができます。

5. 包括的な保護: メッキ部分の各部分は亜鉛メッキすることができ、くぼみ、鋭い角、隠れた場所でも完全に保護できます。

6.時間と労力の節約：亜鉛メッキプロセスは他のコーティング工法よりも高速であり、設置後の建設現場でのコーティングに必要な時間を回避できます。

7.初期コストが低い：一般的に、溶融亜鉛めっきのコストは、他の保護コーティングを適用するコストよりも低くなります。理由は簡単です。他の保護コーティング (サンディング ペイントなど) は労働集約的なプロセスですが、溶融亜鉛めっきプロセスは高度に機械化されており、工場内の建設は厳密に管理されています。

8. 簡単で便利な検査: 溶融亜鉛めっき層は、簡単な非破壊膜厚計で視覚的に検査できます。

9. 信頼性: 溶融亜鉛めっきの仕様は一般に BS EN 1461 に準拠しており、最小亜鉛層厚は制限されています。したがって、防錆期間と性能は信頼性が高く、予測可能です。