亜鉛メッキ鋼板

亜鉛メッキシートは、表面が亜鉛の層でコーティングされた鋼板です。亜鉛めっきは、世界の亜鉛生産量の約半分に使用されている、費用対効果が高く効果的な防錆​​方法です。
応用：
亜鉛メッキ鋼板は、鋼板の表面が腐食するのを防ぎ、耐用年数を延ばすためのもので、鋼板の表面に金属亜鉛の層でコーティングされた、亜鉛メッキ鋼板と呼ばれる亜鉛メッキ鋼板です。
分類

生産および処理方法によると、次のカテゴリに分類できます。
溶融亜鉛めっき鋼板です。鋼板を溶融亜鉛浴に浸漬し、表面に亜鉛めっき鋼板を密着させます。現在、主に連続亜鉛めっきプロセスによって製造されています。つまり、コイル状の鋼板をめっきタンクに連続的に浸漬し、亜鉛を溶融して亜鉛めっき鋼板を形成します。
合金化された亜鉛メッキ鋼板。この鋼板も溶融めっきで製造されますが、排出直後に500℃程度に加熱して亜鉛と鉄の合金皮膜を形成させます。この亜鉛メッキシートは、コーティングの密着性と溶接性が良好です。
電気亜鉛メッキ鋼板。電気めっきによるこのような亜鉛めっき鋼板の製造は、良好な加工性を有する。ただし、コーティングは薄く、耐食性は溶融亜鉛めっきシートほど良くありません。
片面メッキと両面差動亜鉛メッキ鋼。片面亜鉛メッキ鋼、つまり片面のみ亜鉛メッキされた製品。溶接、塗装、防錆処理、加工において両面亜鉛めっきよりも適応性があります。
片面にコーティングされていない亜鉛の欠点を克服するために、反対側に亜鉛の薄層でコーティングされた亜鉛メッキシート、つまり両面差動亜鉛メッキシートがあります。
合金、複合亜鉛メッキ鋼板。亜鉛と、アルミニウム、鉛、亜鉛などの他の金属、または複合メッキ鋼でできています。この鋼板は、優れた防錆性と良好なコーティング特性を備えています。
上記5種類のほか、カラー亜鉛メッキ鋼板、プリント亜鉛メッキ鋼板、塩ビラミネート亜鉛メッキ鋼板などがあります。ただし、最も一般的に使用されているのは、依然として溶融亜鉛めっきシートです。
関連する製品規格では、亜鉛めっき鋼板に推奨される標準の厚さ、長さ、幅、およびそれらの公差が指定されています。一般的に言えば、亜鉛メッキシートが厚いほど、公差が大きくなり、0.02〜0.04 mmの固定ではなく、厚さの偏差には、歩留り、引張係数などに応じてさまざまな要件があります。長さと幅の偏差は一般的に5 mm、シートの厚さ。通常、0.4 ～ 3.2 の間です。
水面
（1）表面状態：亜鉛メッキシートは、通常の亜鉛の花、細かい亜鉛の花、平らな亜鉛の花、亜鉛を含まない花、リン酸塩処理など、コーティングプロセスの処理方法が異なるため、表面処理条件が異なります。ドイツの規格も表面レベルを指定しています。
(2) 外観が良好で、メッキ無、穴、割れ、カス、メッキ厚過多、傷、クロム酸汚れ、白錆等の有害な欠陥があってはならない。外国の基準はあまり明確ではない。特定の外観上の欠陥について。いくつかの特定の欠陥は、注文時に契約書に記載する必要があります。