冷間圧延および冷間ハード コイル

冷間圧延および冷間ハード コイル

コールドハードコイルは、熱間圧延コイルを酸洗し、冷間圧延することにより得られます。冷間圧延コイルの一種です。

冷間圧延コイル (焼なまし状態) : 酸洗、冷間圧延、フード焼鈍、レベリング、(仕上げ) による熱間圧延コイルは、冷間圧延コイルを得ることができます。

冷間圧延と冷間硬質の違い:

1.外観から、冷たいハードプレートは全体的に少しマイクロブラックカラーです。

2.冷間圧延の表面品質、構造、およびサイズの精度は、コールドハードよりも優れています。

3.演奏について：

冷間圧延工程で直接得られるコールドハードコイルは、冷間圧延工程で冷間圧延時に加工硬化されるため、降伏強度が高くなり、内部応力が残り、外観が比較的硬いため、コールドハードコイルと呼ばれます。.

冷間圧延コイル（焼なまし状態）：圧延前にフード焼鈍を行って冷硬コイルを得たもの。焼きなまし後、加工硬化現象と内部応力は解消されます（実質的に減少します）。つまり、降伏強度は冷間近くまで減少します。ローリング前。

したがって、降伏強度：冷間硬質コイルは冷間圧延コイル（焼きなまし状態）よりも大きいため、冷間圧延コイル（焼きなまし状態）はスタンピングにより有利です。